อุตสาหกรรมการกลึง เป็นส่วนหนึ่งของอุตสาหกรรมต้นน้ำที่สนับสนุนการผลิตให้กับกิจการเกือบทุกประเภท ไม่ว่าจะเป็นภาคเกษตรกรรม อุตสาหกรรม หรือแม้แต่ภาคบริการต่างๆ และยังเชื่อมโยงกับสาขาการผลิตอื่นที่หลากหลาย
งานกลึงเป็นกระบวนการผลิตอะไหล่ต่างๆ ที่ต้องการให้เปลี่ยนรูปร่างไปตามความต้องการ โดยใช้รูปแบบการ กัด เซาะ ไส กลึง ปาด ปลอก หรือปรับรูปแบบเฉพาะเจาะจงให้เหมาะกับงานนั้นๆ เพื่อนำมาต่อยอดผลิตสินค้า และเครื่องจักรอื่นอีกมากมาย
งานกลึงใช้เครื่องจักร ที่แบ่งออกเป็น 2 ชนิดตามลักษณะของการทำงาน คือ
1.เครื่องกลึงที่ควบคุมการทำงานด้วยมือ หรือเครื่องกลึง manual
เครื่องกลึงทำอะไรได้บ้างเครื่องกลึง Manual มีการควบคุมแบบ manual ป้อนเครื่องมือตัดโดยใช้มือหมุน (Hand Wheel) หมุุนเคลื่อนเครื่องมือตัดเข้าตัดชิ้นงานในแกนต่างๆ ตามระยะต้องการ
2. เครื่องกลึง CNC (Computer Numerical Control) คือเครื่องจักรกลอัตโนมัติที่ทำงานได้ด้วยระบบคอมพิวเตอร์ เพื่อทำการผลิตชิ้นส่วนวัสดุให้ได้ขนาดและรูปทรงตามที่ต้องการด้วยการกลึง เหมาะสำหรับงานกลึงที่ต้องการความละเอียดหรือมีความซับซ้อนสูง ข้อดีคือมีความละเอียด รวดเร็ว และยังผลิตชิ้นงานได้ในปริมาณมาก
วัสดุที่ใช้ในกระบวนการกลึงส่วนใหญ่เป็นโลหะ ได้แก่ โลหะผสมเหล็ก เหล็กคาร์บอน เหล็กหล่อ สแตนเลส อลูมิเนียม ทองแดง ทองเหลือง แมกนีเซียม และสังกะสี
- ชิ้นส่วนอะไหล่ให้กับกลุ่มอุตสาหกรรมยานยนต์ เช่น อะไหล่รถยนต์-รถบรรทุก อะไหล่รถมอเตอร์ไซค์ อะไหล่เรือ
- อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เช่น น็อตสกรู และสลักที่มีลักษณะพิเศษหาซื้อไม่ได้ในท้องตลาด
- อุตสาหกรรมผลิตกุญแจที่ทำจากทองเหลือง ผลิตชิ้นส่วนไส้กุญแจ ตัวอุดหมุนฟรี ถ้วยใส่รหัสแม่กุญแจทองเหลือง
- อุตสาหกรรมผลิตวาล์วชนิดต่างๆ อุตสาหกรรมผลิตอุปกรณ์ประปา ที่ทำจากทองเหลือง และสแตนเลส
- ชิ้นส่วนอะไหล่เตาแก๊ส เช่น ฝาเฟืองทองเหลือง ฝาจุกวงในหัวตาแก๊ส ชิ้นส่วนประกอบสปาร์คจุดเตาแก๊ส น็อตสกรูและสลักรูปแบบพิเศษ
1. สามารถใช้วัสดุทดแทนกันได้
แม้ว่าการกลึงส่วนใหญ่จะใช้ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโลหะ แต่วัสดุอื่นก็สามารถนำมาใช้ได้ อาทิเช่น ไม้ และพลาสติก กระบวนการกลึงถือได้ว่ายืดหยุ่นทีเดียว
2. ความทนทานเป็นเลิศ
ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจากเครื่องกลึงคุณภาพสูงที่ได้มาตรฐาน จะมีคุณสมบัติเรื่องความทนทานเพิ่มขึ้นเท่าตัว
3. ไม่ต้องรอสินค้านาน
กระบวนการกลึงมีระยะเวลาการผลิตที่รวดเร็วกว่ากระบวนการอื่น บางชนิดรอรับสินค้าได้ภายในวันที่สั่งผลิตเลย
4. ไม่จำเป็นต้องใช้ผู้ควบคุมเครื่องจักรที่มีทักษะสูง
เนื่องจากเครื่องกลึงในปัจจุบันประสิทธิภาพสูง และใช้งานง่าย เพียงฝึกอบรม ร่วมกับศึกษาคู่มือก็ดำเนินการได้
5. ความเร็วของการกำจัดเศษวัสดุสามารถปรับได้
ข้อดีอีกประการหนึ่งของการกลึงคือสามารถปรับความเร็วในการขจัดวัสดุได้ เครื่องกลึงสามารถทำงานได้ที่ความเร็วที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ตัดเฉือนหรือผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ต้องการ
โลกธุรกิจเต็มไปด้วยการแข่งขันที่นับวันจะทวีความเข้มข้นขึ้น
ลูกค้าจึงมีความต้องการที่หลากหลายและเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว การเลือกผู้ประกอบการโรงกลึงที่ตอบสนองได้ทันท่วงที จะช่วยแบ่งเบาภาระเป็นส่วนหนึ่งของความสำเร็จ
เป็นบริษัทที่ดำเนินธุรกิจด้านการรับกลึงชิ้นส่วนอะไหล่ ทองเหลือง, สแตนเลส, อลูมิเนียม และเหล็กทุกชนิดโดยบุคลากรที่มีประสบการณ์เครื่องจักรที่ทันสมัยและเครื่องมือตรวจวัดคุณภาพสูงจากต่างประเทศ ควบคุมระบบการทำงานคุณภาพด้วยมาตรฐาน ISO 9001 สินค้าจึงได้มาตรฐาน มีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง เน้นเรื่องความพึงพอใจ ทางบริษัทฯ ยินดีให้คำปรึกษาฉันท์มิตร พร้อมเป็น Supplier ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะเพื่อประกอบเป็นสินค้าของลูกค้า เพื่อการเจริญเติบโต และประสบความสำเร็จไปด้วยกัน
ติดต่อได้ที่
บริษัท ยูเนียน เมทัล โปรดักส์ จำกัด
ที่อยู่ : 1 ซอยเอกชัย 66 แยก 1 ถนนเอกชัย แขวงคลองบางพราน เขตบางบอน กรุงเทพมหานคร 10150
อีเมล : naparak_ump@hotmail.com
โทรศัพท์ : 08-9895-6894, 0-2898-8890-1, 0-2415-5961, 0-2415-5960
เวลาทำการ : วันจันทร์-วันเสาร์ เวลา 08:00 - 17.00
เว็บไซต์ https://www.unionmetal.co.th, https://unionmetal.yellowpages.co.th, http://www.union-ump.com